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你知道加工中心的刀具應(yīng)該如何選擇嗎?接下來小編就為大家簡單介紹一下。
加工中心刀具的挑選和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成,要求編程人員有必要掌握刀具挑選和切削用量確定的基本準(zhǔn)則在編程時(shí)充分考慮數(shù)控加工特色,正確挑選刀刃具及切削用量。
一、加工中心刀具挑選
1.刀具的特色及品種
加工中心刀具品種許多,為了習(xí)慣數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特色,所用刀具正朝著標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化的方向開展,首要分為銑削刀具和孔加工刀具兩大類。為了滿意高效和特別的銑削要求,又開展了各種特別用途的專用刀具。
2.刀柄結(jié)構(gòu)方式
加工中心刀具刀柄的結(jié)構(gòu)方式分為模塊式與整體式兩種。模塊式刀具體系是一種較先進(jìn)的刀具體系,其每把刀柄都可經(jīng)過各種系列化的模塊拼裝而成。針對(duì)不同的加工零件和機(jī)床,采取不同的拼裝計(jì)劃,可獲得多種刀柄系列,然后進(jìn)步刀柄的習(xí)慣能力和利用率。
整體式刀柄裝夾刀具的作業(yè)部分與機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的改換習(xí)慣能力較差。為習(xí)慣零件與機(jī)床的改換,用戶有必要儲(chǔ)備各種規(guī)格的刀柄,因而刀柄的利用率較低。
刀具挑選的總準(zhǔn)則:安裝調(diào)整方便、可靠性好、剛性好、耐用度和精度高。在滿意加工要求的前提下,盡量挑選刀柄較短的刀具,以增強(qiáng)加工的剛性。
3.依據(jù)工件的外表尺度挑選刀具
選取刀具時(shí),要使刀具的尺度與被加工件的外表尺度相習(xí)慣用。生產(chǎn)中,加工平面零件周邊的概括,常選用立銑刀;銑削平面,應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。加工凸臺(tái)、凹槽時(shí),選高速鋼立銑刀;加工毛坯外表或孔粗加工時(shí),可選用鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對(duì)一些立體型面和變斜面概括外形的加工,選用盤形銑刀、圓鼻刀、平刀做粗加工,選用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀做精加工。
4.依據(jù)工件的外表形狀挑選刀具
在進(jìn)行模具加工時(shí),由于球頭刀具的端部切削速度為零,因而,為保證加工精度,切削行距一般選用頂端密距,故球頭銑刀常用于曲面的精加工。而平頭刀具在外表加工質(zhì)量和切削功率方面都優(yōu)于球頭刀,因而,只要在保證不過切的前提下,無論是曲面的粗加工還是精加工,都應(yīng)優(yōu)先挑選平頭刀。另外,刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格聯(lián)系極大,有必要引起留意的是,在大多數(shù)情況下,挑選好的刀具盡管增加了刀具本錢,但由此帶來的加工質(zhì)量和加工功率的進(jìn)步,則可以使整個(gè)加工本錢大大下降。
以上就是小編總結(jié)的加工中心刀具如何選擇，希望能給您帶來幫助。